一、 用途:
气体回收装置是我公司和有关科研院经历十年研制出来的新一代活塞式、螺杆式机组,它极好地解决了油气田伴生气和各类石化工艺过程中不平衡可以燃起的大量浪费。
二、 环境及效益:
气体回收装置是国家节能减排项目中的重点环节,这部分气体的有效回收和利用既能给企业节约可观的经济效益和社会效益,又能减少向大气中废气的排放和污染。
三、 工艺流程:
气体回收装置是采用新工艺、新理念经科研院和我公司共同研究的全自控一代和全自动可视控二代产品。其在油气田使用过程达到完全自动化。进气压力可在0.01Mpa到0.2Mpa表压之间调节。排气压力经二级压缩可达≤3Mpa,螺杆式则控制到≤1.3Mpa温效控制在≤140℃以内。油温控制在≤70℃以内。
1. 气体经纯冷过滤器一级过滤二级油水分离和二次分离后进入稳压罐供压缩机使用,这时压力在≤1Mpa。
2. 稳定后的气体经一级压缩进入冷却器降温后到二次增压达3Mpa经单向阀进入储气罐。经加装闸阀进入后置气罐单向阀进入用户管道。
气体回收装置是采用新工艺、新理念经科研院和我公司共同研究的全自控一代和全自动可视控二代产品。其在油气田使用过程达到完全自动化。进气压力可在0.01Mpa到0.2Mpa表压之间调节。排气压力经二级压缩可达≤3Mpa,螺杆式则控制到≤1.3Mpa温效控制在≤140℃以内。油温控制在≤70℃以内。
3. 气体经纯冷过滤器一级过滤二级油水分离和二次分离后进入稳压罐供压缩机使用,这时压力在≤1Mpa。
4. 稳定后的气体经一级压缩进入冷却器降温后到二次增压达3Mpa经单向阀进入储气罐。经加装闸阀进入后置气罐单向阀进入用户管道。
四、 可靠性:
在石化领域,往复式压缩机主要向大容量,高压力,低噪音,高效率,高可靠性方向发展,更强调气电一体化发展。目前我公司已将成熟的气体回收装置上的配置可视监控系统,使您不出门,可知机组的运行情况。并能自如操控。螺杆式压缩机则优点更多,但造价相对高一些。
五、 优点:
往复式压缩机具体排气压力稳定,适用压力范围广,流量范围调节大,适应性强等优点。本公司生产的系列伴生气回收装置,特别适用要求排量不大于3m³/min,压力大于3Mpa。
螺杆机则由于压力限制≤1.3Mpa。但流量大,噪音低,更适用于一级回收系统。
天然气空压机